無錫綠禾盛作為蒸發器廠家和大家一起了解一下mvr蒸發器結垢怎么處理 。

        1、mvr蒸發器結垢怎么處理

        1)、DL/T957-2005  《火電廠凝汽器化學清洗、預膜導則》

        2)、 SD135-86      《鍋爐化學清洗導則》

        3)、HG/T2387-92   《工業設備化學清洗質量標準》

        4)、結垢原因及危害

        a、正常的結垢原因及危害,mvr蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間.后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等.

             這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。

       b、清洗后換熱效率降低的原因及危害,一般來講，按照正常的清洗工藝和選擇合適的清洗藥劑清洗后的蒸發器系統，換熱效果在1-2年內是不會出現換熱效率下降的，但是如果不按照正常的工藝來清洗.

            還有就是如果選擇的藥劑不正確，就會導致整個系統清洗不干凈，甚至會出現嚴重腐蝕設備管線的事情。選擇的清洗劑必須是根據水垢的成份的情況而定，結垢的成份和原因不同，所選用的清洗劑也不同.

            否則會發生清洗不干凈或者清洗過腐蝕的情況。 

      2、清洗原理

          鈣鎂碳酸鹽水垢易溶于強酸，反應放出二氧化碳氣體，生成易溶于水的物質而達到清洗除垢的目的，其溶解反應方程式為：

          CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2?

          Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O

          在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，并出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。

      3、化學清洗前的準備工作

          1) 、斷開與mvr蒸發器無關的其它系統。

          2)、開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

          3)、為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛于清洗槽中。

     4、mvr蒸發器化學清洗、預膜處理化學清洗流程:

         水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化預膜→水質處理 

        1)、水沖洗的目的是清理設備內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束。

        2)、酸洗除垢，水沖洗結束后，在清洗槽內循環添加“云清牌 蒸發器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3～10%、于系統內進行循環清洗去污，清洗時間8 ～12小時,定時取樣分析清洗主劑的濃度。

              當其濃度在2 小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程。

       無錫綠禾盛環保科技有限公司是一家研發生產蒸發器,三效蒸發器,廢水蒸發器,MVR蒸發器, 中藥濃縮MVR蒸發器,工業廢水回收處理成套裝置等蒸發濃縮。通過蒸發器有效的幫客戶解決傳統蒸發器能耗高、堵塞、水質超標等問題。