Q1：管式膜之前是否需要一個澄清池或預過濾器用于保護？

A：在通常不需要任何預過濾單元，澄清池是不必要的，因為TMF本身就可以處理固含量極高的料液，一般進入管式膜的懸浮物含量為1-5%。

極少數情況下，當進料本身已經含有極高固含量的話，就須增大污泥放流量，使得濃縮槽內的污泥濃度維持在設計上限以下。超過設計上限可能導致系統性能降低，極端情況下過高固含量會使得膜管快速堵塞。在這個時候，可以考慮在管式膜循環濃縮槽之前添加一個澄清池。

Q2：管式膜循環泵應該選擇什么樣的類型？

A：推薦使用化工流程泵，例如古爾茲(Goulds)的3196X系列產品，因為循環泵輸送的物料的懸浮固體濃度極高（最高可達5%，甚至可能更高）。也有一些OEM客戶選擇普通的臥式離心泵，但要選用強度和耐磨性能較好的機械密封。而實際上，可以選擇帶清水沖洗功能的機械密封的循環泵，以延長機械密封的壽命，減少停機維護的時間。

Q3：最多每列可串聯多少只膜組件？會否因串聯太多而導致機架長度過長，難以安裝？

A：使用1英寸膜管制成的組件，通常每列最多串聯12只膜組件；使用1/2英寸膜管制成的組件，通常每列最多串聯10只膜組件。

管式膜機架無論怎樣都不會太長，因為你可以使用彎頭連接，使膜組件分成幾層。通過選定每一層串接的模組件數量，你可確定機架的實際長度。

Q4：什么是反洗柱？什么是反洗泵(沖洗泵)？他們的作用是什么？

A：反洗柱是一根豎直安裝的短管，位于產水出口閥之前。柱內存儲有一定體積的管式膜自身的濾過液。在管式膜運行的時候，被截留的顆粒物會在膜表面形成薄薄的一層泥餅，而反洗則可將該餅層從膜表面剝離開來，再次混入到濃縮液中，從而使得產水流量有所上升。在反洗得時候，管式膜循環泵停止運行，產水出口閥也關閉，一股壓縮空氣快速的從反洗柱上部導入。壓縮空氣壓迫柱內的濾過水，使之從膜的產水一側逆向回流到膜管內，形成一股脈沖的水壓。通常每運行1小時需要反洗1到4次，反洗動作本身一般持續1分鐘，包含了停泵和恢復到運行模式的一些延時。

參見以下反洗柱的圖片：

Q5：排氣系統對于管式膜系統來講很重要嗎？

A：是的，一個高效的排氣系統（濾過液一側）是非常重要的。為了獲得充足的產水流量，首先要確保膜組件內沒有氣體存留。系統內的排氣系統和真空破壞系統，都是保證化學清洗的時候，系統內所有膜組件都能完全排空和重新充滿的至關重要的條件。

Q6：如果后續后反滲透的話，那么在管式膜濾產水進入反滲透之前，是否還需要中空纖維超濾來進一步除濁？管式膜足以保護后續反滲透嗎？

A：不再需要中空纖維超濾，Porex在濁度和膠體方面，已經對后續反滲透或納濾（或其它膜濃縮）形成了極佳的保護。

Porex的TMF濾過水典型的濁度在0.5NTU以下，在濁度方面完全無需擔心，反滲透只需要安裝一個保安過濾器，以防止水箱存水被再次污堵，如此即可。

另一方面，Porex管式膜的產水實際上在保護反滲透免受有機聚合物、小分子有機物和膠體的污堵方面也起到了非常大的作用。雖然這并非其初始的處理目標，但我們發現凡是以管式膜作為前處理的系統，后面的納濾和反滲透的運行都非常穩定，清洗周期大大延長。原因可能是由于管式膜內極高濃度的懸浮固體濃度對這些成分起到物理吸附的作用，隨污泥一并被管式膜截留。

而在管式膜強化軟化的系統中，除了鈣鎂硬度成分之外，還能高效地除去二氧化硅、鋇、鍶等致垢成分，避免納濾和反滲透出現此類結垢污堵。

Q7：化學清洗泵應選擇什么樣的類型？

A：一般推薦使用聚丙烯材質的氣動隔膜泵，因為這類泵具有極好的化學耐受性，以及耐空轉的優點。需要知道的是化學清洗藥液可能是很高濃度的強酸，強堿和/或強氧化劑，因而在確定泵的材質的時候需要特別注意。

另一種選擇就是耐酸堿的臥式離心泵，此時需要注意實施液位保護，防止清洗泵干運轉。

Q8：污泥的排放應該是以間歇方式還是連續方式進行？

A：建議連續排放污泥，以便濃縮槽內的污泥濃度能維持相對穩定。事實上，由于總體上污泥排放量很小，這點可能很難做到。在這種情況下，可選擇定期排泥的方式，或使用多臺排泥泵，相應的根據需要調整各自流量。